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      模具配件是沖壓模具金屬配件的總稱。其加工精度直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量，模具配件精密加工的方法主要是磨削加工，包括平面磨削、成形磨削、內(nèi)外圓磨床磨削及座標磨削等各種方法，近年來又可以采用數(shù)控方式控制磨削加工過程，這使得前面提到的幾種磨削方式既能保證加工精度，又能提高加工效率。隨著電加工技術(shù)的飛速發(fā)展，模具配件精加工階段開始采用慢走絲線切割以及電火花切割。

想要模具配件精度達到客戶的要求，除了必須擁有高精度的加工設備外，在加工過程中，還必須注意下面的幾點：

1.加工設備的選擇。企業(yè)在進行模具設計前，需要充分考慮其應用在不同精密設備加工上。針對模具配件加工精度的要求和尺寸，選用合適的精度和剛性的加工設備。

2.刀具的選擇。選擇耐磨性能好、可靠性高，而且適合進行高精度加工的刀具，并加強刀具的管理。

3.溫度控制。對加工車間、機床等實施精確的溫度控制。加強操作人員模具結(jié)構(gòu)的知識，加工特性以及機床操作技能等培訓。

4.定期組織設計部門與加工部門的技術(shù)交流，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，在模具配件精加工部門要確立無條件達到規(guī)定加工精度的概念和管理方式。

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